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模温机作用于模具温度的影响因素

时间:2021-09-27   访问量:13

谈到模温机,就要了解模温概念,模温在注塑工艺中是基本的控制参数之一。

塑料充模后在模腔中冷却硬化而获得所需的形状,模温影响塑料熔体充模时的流动行为, 并影响塑料制品的性能。模温机作用于模具温度实际上决定了塑料熔体的冷却速度,模温通常是由液体介质控制,它决定了制件冷却速度。

奥启宁波模温机温度控制恒温机一体模温机3.jpg

一、模温对制品外观的影响:较高的温度可以改善树脂的流动性,从而通常会使制件表面平滑、有光泽,提高制件的表面美感,同时还改善熔合线的强度和外表。

二、模温机作用于模具温度对制品内应力的影响:内应力的形成基本上是由于冷却时不同的热收缩率造成,当制品成型后,它的冷却是由表面逐渐向内部延伸,表面首先收缩硬化,然后渐至内部,在这过程中由于收缩快慢之差而产生内应力。当塑件内的残余内应力高于树脂的弹性极限,或在一定的化学环境的侵蚀下时,塑件表面就会产生裂纹。模温是控制内应力的基本条件,稍许地改变模温,对它的残余内应力将有很大的改变。一般来说, 每一种产品和树脂的可接受内应力都有其低值模温限度。而成型薄壁或较长流动距离时,其模温应比一般成型时的低限度要高些。

三、模温改善制品翘曲:模具的冷却系统设计不合理或模温控制不当,塑件冷却不足,塑件结构等都会引起塑件翘曲变形。模温机作用于模具温度的控制,应根据制品的结构特征来确定定模与动模、模芯与模壁、模壁与嵌件间的温差,利用控制各部位冷却收缩速度的不同,塑件脱模后更趋于向温度较高的一侧牵引方向弯曲的特点,来抵消取向收缩差,避免塑件按取向规律翘曲变形。

四、模温影响制品的成型收缩率:低模温使分子“冻结取向”加快,使得模腔内熔体的冻结层厚度增加,同时模温低阻碍结晶的生长,从而降低制品的成型收缩率。相反,模具温度高,则熔体冷却缓慢,松弛时间长,取向水平低,同时有利于结晶,产品的实际收缩率较大。

五、模温机作用于模具温度影响制品的热变形温度:对于结晶性塑料,制品在较低的模温下成型,分子的取向和结晶被瞬间冻结,当在较高温的使用环境下,其分子链会进行部分地重新排列和结晶的过程,使得制品在甚至远低于材料的热变形温度下变形。

奥启宁波模温机汽车座椅环线模温机4.jpg


采编自模温机行业期刊,供学习交流。

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